赛多利斯称重模块的应用案例

赛多利斯称重模块的应用案例覆盖工业生产、实验室研发、新能源等多个领域，聚焦精准称重、合规追溯、流程自动化等核心需求，具体如下：

1. 建筑材料拌和站料仓称重：
某建筑材料公司为保障混合材料质量，在拌和站料仓底部安装其称重模块，搭配PLC系统集中处理数据。
该模块让物料计量精度达±0.1%，不仅通过自动控制物料流入量保障每批次材料配比一致，还将生产线混合时间缩短25%，同时记录的称重数据也方便后续质量追溯分析。

2. 乳制品企业发酵罐监测：
某乳制品企业将其称重模块用于发酵罐，实现液位与物料重量的同步监测。
模块数据结合云端算法对灌装量进行精准调控，有效减少原料浪费，经应用后原料损耗率降低12%，适配乳制品生产中对物料用量把控的严苛需求。

3. 生物制药企业合规审计：
某生物制药企业采用Cubis® II系列称重模块，其符合FDA的ALCOA数据原则，且能集成到STARLIMS™系统中。
该模块可自动记录原料称量等全流程数据，杜绝手动记录误差，企业在接受FDA现场审计时，借助模块的数据追溯功能快速定位批次产品原料记录，顺利通过审核。

4. 高分子材料样品精准称量：
某汽车塑料零部件企业用赛多利斯Secura系列称重模块开展改性PP材料等的分析。
针对易扬尘的聚乙烯粉末样品，模块靠360°防风环与防静电称量盘减少误差；面对PET薄膜等微量样品，Secura 225D型号以0.01mg的可读性精准捕捉重量差异。
同时模块可对接LIMS系统，形成称量与后续检测的数据闭环，方便追溯抗氧剂含量异常问题。

5. 锂电池生产过程质量把控：
在锂电池制造领域，企业采用Cubis® II称重模块把控生产关键环节。
模块可精准检查电极涂层均匀性，还能通过重量控制涂胶头并核验组装是否合格；
搭配Mark3水分分析仪，能快速测量锂离子电池活性材料、电极涂层中的含水量，测量范围覆盖0.001%-99.999%，为电池质量和性能筑牢防线。

6. 石化工厂反应釜安全监控：
某石化工厂选用其防爆型称重模块监控反应釜的物料添加量。

该模块与PLC系统联动，当物料添加量达到预设阈值时可触发自动连锁停机，从源头杜绝物料过充引发的安全事故，适配化工生产中易燃易爆的高危场景。