赛多利斯MA160红外水分仪技术解析与应用实践

在食品、制药、化工、电池制造等行业的质量控制与生产流程中，水分含量是直接影响产品稳定性、安全性与性能的核心指标。
赛多利斯作为精密测量领域的企业，推出的MA160红外水分仪，基于经典热重分析原理，融合创新加热技术与智能化设计，
实现了液体、膏体、固体等多形态样品的快速精准检测，为实验室研发、生产线实时监控、仓储抽检等场景提供了可靠的水分分析解决方案，成为行业质量管控的得力助手。

一、核心技术原理：

热重分析与红外加热的精准融合

MA160的检测逻辑基于成熟的热重分析法（TGA），核心围绕“加热干燥-质量追踪-差值计算"的科学流程展开：

首先通过高精度电磁平衡传感器精准称量样品初始质量（M0）；随后启动红外加热系统，将能量高效传递至样品，促使水分快速汽化并通过排风系统排出；

加热过程中，传感器每0.1秒实时记录样品质量变化（Mt），当连续3次质量波动≤0.001g或达到设定时间时，判定样品达到恒重状态并记录最终质量（M1）；

最终通过内置算法自动计算水分含量（水分含量%=(M0-M1)/M0×100%），全程无需人工干预，从原理上保障了检测结果的客观性与准确性。

区别于传统烘箱法与普通水分仪，MA160搭载了赛多利斯专属的600瓦AURI合金加热源，采用红外吸收加热技术，

相比卤素灯、玻璃红外灯等传统加热元件，具备更强的耐脏性与抗振性，可避免环境粉尘、轻微碰撞对加热稳定性的影响。

配合PID精准温控技术，加热温度可在40-160℃范围内以1℃为单位精准调节，支持标准加热与温和加热两种模式，

既能实现高水分样品的快速干燥，又能避免热敏性样品（如药品、含糖食品）因局部过热发生碳化，确保检测过程不破坏样品基质，保障结果真实性。

二、关键性能优势：

精准、高效、灵活的三重突破

（一）测量精度：微量级感知，数据可靠合规

MA160拥有200g称重范围与1mg可读性，可精准捕捉低至0.01%的水分含量变化，即使是微量水分样品也能实现精准定量。

设备内置自动校准功能，通过标准砝码即可完成称量系统校准，配合ReproEasy性能测试垫，5分钟内即可完成设备性能验证，确保仪器始终处于工作状态。

检测数据自动关联样品编号、检测时间、加热参数等关键信息，支持GLP/FDA/HACCP合规要求的不可更改打印输出，同时可本地存储1000组数据，通过USB接口一键导出至电脑存档，满足质量追溯与审计需求。

（二）检测效率：30%提速，适配批量检测需求

针对生产现场与实验室的高效检测需求，MA160通过加热技术优化与自动终点判定功能，将单次检测时间缩短至≤3分钟，

相比传统烘箱法（2-4小时）效率提升40倍以上，每日可完成500+样品检测，生产线实时监控、进货批量抽检的时效性要求。

自动终点判定功能可智能识别样品恒重状态，无需人工设定干燥时间，既避免了过度干燥导致的效率浪费，也防止了干燥不充分引发的结果偏差，实现效率与精度的平衡。

（三）场景适配：全形态覆盖，操作灵活便捷

MA160具备的样品适配能力，可兼容固体（颗粒、粉末、块状）、液体、膏体、糊状物等多种形态样品，

广泛适用于食品饮料、药品、化工原料、电池材料、纸张、环保产品等多个行业。设备内置方法开发助手，

支持自定义100种独特检测方法，可针对不同样品基质（如小麦粉、奶粉、电极浆料、塑料颗粒）存储专属参数，后续检测直接调用，无需重复调试。

搭配5英寸彩色触摸屏与图形化交互界面，8种内置语言可选，操作人员经30分钟培训即可掌握全流程操作，一键启动后自动完成干燥、称量、计算、显示等步骤，降低专业门槛。

此外，MA160采用防腐蚀机身与不锈钢样品盘，可耐受酸碱样品侵蚀，配合翻盖式加热单元与全可拆卸结构，清洁便捷；

内置温度补偿功能，可抵消环境温度波动对检测结果的影响，无论是实验室的恒温环境，还是生产车间、仓储现场的复杂工况，都能稳定运行。

三、典型行业应用：

从实验室到生产线的全场景覆盖

（一）食品饮料行业：保障产品品质与保质期

在粮食、奶粉、糕点等食品生产中，水分含量直接影响产品口感、保质期与存储稳定性。

MA160可快速检测小麦粉、奶粉等粉末样品的水分含量，通过预设的标准化方法，确保每批次原料水分符合生产要求；

针对果酱、蜂蜜等膏状样品，采用温和加热模式避免糖分焦化，精准控制水分含量以保障产品稠度均匀性，同时满足食品安全合规追溯需求。

（二）制药与化工行业：严控生产过程与产品纯度

制药行业中，原料与成品的水分含量直接影响药物稳定性与药效。

MA160符合GMP合规要求，可快速检测原料药、药用辅料的水分，避免因水分超标导致药物降解；

在化工领域，针对塑料颗粒、涂料、胶粘剂等产品，通过精准测定水分含量，保障产品加工性能与使用效果，如控制塑料颗粒水分以避免注塑过程中产生气泡缺陷。

（三）电池制造行业：助力高安全性生产

在锂离子电池生产中，电极、隔膜、电解液等材料的水分含量需严格控制在极低水平，否则会影响电池容量与安全性。

MA160可在原材料质检、电极浆料中间过程检测、干燥后的残留水分测定等环节发挥作用，快速评价石墨、活性材料、电极浆料中的水分含量，为生产工艺优化提供数据支撑，保障电池产品质量稳定性。

四、总结与展望

赛多利斯MA160红外水分仪以“精准检测为核心、高效便捷为导向、多场景适配为目标"，

通过AURI合金加热技术、高精度称量系统与智能化操作设计的深度融合，解决了传统水分检测中精度不足、效率低下、操作复杂等痛点。

从实验室的精准研发到生产线的实时管控，从食品药品的安全合规到新能源材料的性能保障，MA160凭借稳定可靠的性能与广泛的行业适用性，成为各领域质量控制的核心设备。

未来，赛多利斯将持续深耕水分分析技术，结合行业需求迭代升级产品功能，进一步拓展智能化互联能力与特殊样品检测方案，为用户提供更精准、更高效、更智能的精密测量解决方案，助力各行业质量管控水平持续提升。