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更新时间:2025-12-25
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核心要点:先做水平/预热/清洁,再按内校/外校标准流程操作;
数据异常优先查环境/砝码/校准流程,复杂问题联系专业校准服务。
一、校准前关键准备
1. 环境与水平:
放置稳固台面,调水平泡至中心;环境温度10-30℃、湿度30%-70%,无气流/振动/磁场干扰,关闭防风罩。
2. 预热与清洁:
新开机或断电后至少预热30分钟;用无水乙醇擦拭称盘、支架与防风罩,清除残留样品。
3. 状态确认:
开机置零,确认无Err代码,称盘无负载。
4. 砝码准备(外校用):
用F1等级及以上标准砝码,如BSA224S用100g标准砝码,使用专用镊子夹取,避免手触污染。
二、核心校准流程(以BSA224S为例)
• 🔧 内置砝码校准(内校,部分型号支持)
1. 预热完毕、置零后,按CAL键,显示“CAL"后松手。
2. 天平自动释放内置砝码并校准,屏幕显示等待符号,勿触碰设备。
3. 显示“CAL END"或“100.0000g"即完成;取下负载,归零即可使用。
• 📏 外部砝码校准(外校,通用流程)
1. 置零后按CAL键,待显示“CAL-100"(不同型号提示不同),按提示放对应砝码。
2. 关闭防风罩,等待读数稳定(停止闪烁)。
3. 显示“CAL END"或目标值时,取下砝码,天平自动归零。
4. 必要时重复1-3步,或用其他点砝码验证精度。
三、校准有效性验证
1. 示值误差:
用标准砝码(如20g、50g、100g)测试,误差需在天平允许范围内(如BSA224S≤±0.1mg)。
2. 偏载测试:
在称盘5个不同区域(中心+四角)放置1/3量程砝码,各点示值差应符合允许误差要求。
3. 重复性:
同一点多次加载同砝码,极差≤允许误差,测试次数≥6次。
四、常见故障代码与处理
• Err02(Cal. Not possible):先卸载置零,待显示0再校准;检查水平与环境,必要时重启。
• 显示“-"/“+":砝码质量超差,更换合格标准砝码。
• 校准后数据仍不准:重新水平、清洁传感器、检查防风罩密封性;必要时执行多点校准或联系专业人员。
五、校准周期与维护要点
1. 周期:日常每日校准1次;环境稳定时每周1次;移动/温湿度剧变/维修后,必须立即校准;每年至少1次计量校准。
2. 维护:每次使用后清洁称盘与防风罩;定期检查水平、清洁内部粉尘;砝码定期送计量机构检定,避免摔落/腐蚀。
六、安全与合规提示
• 校准全程关闭防风罩,禁止触碰设备,防止数据漂移。
• 关键部件(如传感器)故障,优先联系专业人员,避免非专业拆解。
• 保留校准记录,包括日期、人员、砝码等级、环境参数与结果,确保可追溯。
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