三丰光栅式测微仪 接触式传感的精度进阶

在精密制造与自动化检测领域，三丰接触式光栅测微仪凭借激光
全息光栅技术与接触式测量优势，成为尺寸精度控制的核心设备。
该系列产品融合光电传感、精密机械与数据传输技术，实现从微观位移到常规尺寸
的高精度测量，广泛应用于汽车制造、电子元件、航空航天等行业，为在线检测与质量追溯提供可靠技术支撑。

核心测量原理与结构设计

三丰光栅式测微仪基于光电式透射型线性编码原理，
通过主尺与指示尺的光栅配合实现精准测量。主尺刻有20μm间距的精密刻度，
当测杆带动光栅尺相对移动时，LED光源发出的光线透过指示尺窗口形成强度变化，
经光电二极管转化为90°相位差的正弦波信号，再通过电气内插处理输出0.1μm-5μm级脉冲信号，
完成直线位移到数字信号的精准转换。结构设计上，采用高精度线性滚珠轴承作为测杆导轨，
确保运动平滑性与超长耐用性，部分型号滑动耐久性可达1500万次以上；测头选用R1.5mm硬质合金材质，
兼具耐磨性与测量稳定性，低测力型号（如LGH-1010C）可避免对易变形工件造成损伤。

关键技术优势与性能参数

该系列产品的核心优势体现在多维度技术突破：
一是超高精度与稳定性，分辨率低至0.1μm，重复精度可达0.02μm，
全量程示值误差不超过0.2μm，在10-30℃环境下仍能保持测量一致性；

二是环境适应性强，IP66防护等级的防尘防水设计，可抵御切削液、灰尘等现场恶劣环境，
100G/11ms的耐冲击性能满足工业场景高频使用需求；

三是智能化与扩展性，配备RS-232C接口可连接计算机，通过SENSORPAK软件实现
最多60通道数据处理，支持四则运算、公差判断与Excel数据导出，适配自动化生产线的多点测量需求。

产品提供丰富规格选择，测量范围覆盖10mm-25mm等主流区间，
测力设计兼顾测量稳定性与工件保护，测杆朝上时测力约0.1N-0.35N，水平与朝下状态分别控制在0.45N、0.55N以下，
有效避免过度测力导致的工件变形。输出信号采用RS-422A等效差动方形波，
信号间距0.25μm，响应速度达250mm/s，可匹配高速生产线的实时检测需求。

典型应用场景与行业价值

三丰光栅式测微仪凭借灵活的安装与测量方式，适配多元检测场景：
在汽车制造领域，可测量凸轮轴提升量、刹车盘倾斜度及电机轴旋转跳动，
通过EH系列计数器实现双参数同步显示与公差判断；电子行业中，用于手机终端机壳多点测量、玻璃盖板厚度检测，
低测力设计保障精密部件无损伤测量；航空航天与大型构件检测中，原点位置检测功能可避免意外停电后的基准重置，
适用于桥墩接合点位移、电梯轨道偏转等长期监测场景。此外，通过EV-16系列6通道
计数器可构建多点测量系统，单台设备最多连接60个测微仪，满足抛物面天线、进气歧管平面度等复杂工件的检测需求。

正确使用与维护保养规范

规范操作是保障测量精度的关键：
安装时需确保测杆与测量面垂直，轴套安装孔公差控制在ø15H7范围，固定螺丝扭矩不超过规定值以防影响运动精度；
基准点设置需使用经校准的量块或标准件，按ORIGIN键完成零点标定，更换电池后需重新校验基准。
日常维护应定期用中性洗涤剂清洁测量面与光栅通道，避免切削液残留，测微螺杆需涂抹专用防锈油（货号207000）；
长期存放时应取出电池，保持测量面0.2-2mm间隙，避免潮湿与温度剧变环境。
若出现显示异常或运动阻滞，需检查电源连接与部件清洁度，严禁自行拆解，应联系专业人员维修校准。

三丰接触式光栅测微仪以的制造工艺、智能化的功能设计与广泛的适配性，
成为精密测量领域的产品。遵循科学的使用与维护流程，既能充分发挥其高精度、
高稳定性的技术优势，又能实现从单点检测到自动化质量管控的升级，为智能制造提供核心传感支撑。