镶嵌机 自动金相试样 厂家直发
GYixiang® 5/5S型自动金相试样镶嵌机可以使那些形状或尺寸`
不适合的试样通过镶嵌来满足随后的制样步骤，获得要求的检测平面，也可以保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。

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在材料科学与工业质量检测领域，金相试样的制备质量直接决定后续微观分析的准确性，
而镶嵌作为关键工序，其效率与精度一直是行业关注的核心。GYixiang® 5型自动金相试样镶嵌机凭借创新技术设计，
打破传统设备局限，为微小、不规则或易碎试样提供了高效、稳定的镶嵌解决方案，
广泛适配金属、合金、陶瓷等多材质检测需求，成为实验室与生产线的理想装备。

该设备的核心突破在于内嵌式加热冷却一体化结构，
通过优化热传导路径与制冷效率，将单次镶嵌周期缩短至6分钟，较传统设备效率提升超50%，大幅降低批量检测的时间成本。
这一技术创新尤其适用于新能源电池极片、航空航天零部件等需要高频次检测的场景，
单批次200个试样处理时间可控制在2小时内，满足工业化生产的效率要求。

在镶嵌品质控制方面，GYixiang® 5型搭载循环点动控压系统与压力保持回路装置，
实现1-20MPa的精准压力调节，不仅能根据热固性镶嵌料特性匹配压力参数，
更能通过持续压力补偿挤压材料残留空气，使镶嵌试样质地均匀、表面平滑，气泡率控制在0.1%以下。
配合15mm加厚中间模具，设备创新性实现单工位双试样同步镶嵌，在保证制备一致性的同时，
进一步提升检测产能，试样高度偏差可稳定控制在±0.1mm以内，为后续磨抛与显微观察奠定坚实基础。

智能化与安全性设计彰显产品人性化优势。
设备配备大尺寸触控电容屏，操作界面直观易懂，支持10组自定义制备方案存储，
用户可根据不同试样类型快速调用参数，无需重复设置。针对传统设备脱模时易出现的上盖弹出风险，
研发团队专门设计镶嵌机固定装置，从机械结构上杜绝人员伤害隐患，同时ABS材质外壳搭配精致配色，
摆脱了传统设备“傻大笨粗"的形象，为实验室环境增添现代感与操作舒适度。

从应用场景来看，GYixiang® 5型的多维度适配性尤为突出。
在科研实验室，其精准的温压控制能力满足新型合金、半导体材料的精细化制备需求；
在汽车制造、冶金等工业领域，高效批量处理能力可解决生产线检测瓶颈；在第三方检测机构，
稳定的制备一致性确保检测数据的可重复性与公信力。该设备不仅符合ASTM国际标准，
更通过人性化设计与技术创新，实现了效率、精度与安全性的三者统一，为材料检测行业的标准化、自动化升级提供了可靠支撑。

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