​GYiqiege 7160s型全自动试样切割机是面向金相分析、材料检测与精密制样的大型自动化切割设备

GYiqiege 7160s型全自动试样切割机是面向金相分析、
材料检测与精密制样的大型自动化切割设备，融合工业级控制、
精密传动与智能冷却技术，可稳定完成金属、陶瓷、复合材料等多种试样的高精度切割，
有效解决传统制样效率低、一致性差、易烧伤组织等痛点，成为材料实验室与质检产线的核心装备。

该设备以工业PLC+触控人机交互为控制核心，
具备强大的逻辑处理与数据存储能力，支持程序一键调用与参数精准设定，
大幅降低人工干预。主轴采用变频调速设计，转速范围500–2300r/min，
配合0.03–1mm/s连续可调进给速度，调节步长可达0.01mm，可根据材料硬度
与试样尺寸灵活匹配切削参数，兼顾切割效率与断面质量。设备搭载高精度步进
电机驱动三轴运动，X/Y/Z轴行程分别达240mm、200mm、220mm，定位
精准、运行平稳，保障批量试样的重复精度与尺寸一致性。

在切割工艺上，7160s提供砍式、平推式、交互式三种切割模式，
以及连续进给与脉冲进给两种进给方式，适配粗切、精切、异形件
加工等不同场景。大口径切割室与φ450mm切割片配置，可满足φ160mm试样的
切割需求，兼容棒材、板材、铸件、焊接件等多样工件，兼顾小批量研发试样与
大批量在线检测的双重需求。全封闭不锈钢切割室结构耐腐蚀、易清洁，配合
防爆透明观察窗，既实现安全防护，又可实时监控切割状态。

冷却系统是保障试样质量的关键。设备配备大流量循环冷却与多点靶向喷淋，在切
削区域快速带走热量，避免试样过热烧伤金相组织，同时降低切割片磨损、延长
耗材寿命。系统集成液位监测与异常报警功能，冷却不足、锯片过载、行程超限
等状态实时提示并自动停机，提升运行安全性与设备可靠性。

安全与人性化设计贯穿整机。设备具备开盖骤停、紧急停止、过载保护等多重
安全机制，从操作端杜绝飞溅与误操作风险。人体工学布局与直观触控界面简
化操作流程，支持多组工艺参数存储，切换材料与规格时无需重复调试，显著
提升制样效率。7.5kW大功率主轴与坚固机架设计，满足长期高负荷连续作业
，运行稳定、噪音低、振动小，适配严苛的工业生产环境。

从应用场景来看，GYiqiege 7160s广泛应用于冶金、机械、汽车、航空航天、
科研院校等领域，可高效完成金相试样、岩相试样、失效分析样品的标准化制备。
相较于手动与半自动设备，其自动化流程将单批次制样时间大幅缩短，试样断面平
整、无毛刺、无变形，为后续磨抛、腐蚀、显微观察奠定高质量基础，有效提升检测数据的准确性与可信度。

综上，GYiqiege 7160s型全自动试样切割机以智能控制、精密传动、高效冷却、
安全可靠为核心优势，实现高精度、高一致性、高稳定性的自动化制样，是现
代材料检测与质量管控体系中的专业装备。