试样切割机结构上采用经典台式布局，机身采用加厚钢材打造，
运行时稳定性强，可适应长时间连续工作需求。

试样切割机：
该设备聚焦基础金相取样需求，核心参数精准匹配常规检测场景：
切割截面达30×30mm，可满足小型金属试样的截取需求；
配备Φ250×2×32mm规格的专用切割片，适配较硬金属材料的高效切割。
动力系统搭载1.1KW电机，主轴转速稳定在2800转/分，搭配三相AC380V/50Hz输入电源，
确保切割动力持续稳定。整机尺寸为650×450×400mm，净重60KG，台式紧凑设计适
配实验室工作台布局，安装与空间占用更灵活。

结构上采用经典台式布局，机身采用加厚钢材打造，
运行时稳定性强，可适应长时间连续工作需求。核心
传动部件经过精密加工，保障切割片高速运转时的同轴度，
减少振动与偏心，提升切割端面平整度。冷却系统为核心配置，
通过内置水泵与导流通道持续输送冷却介质，及时带走切割过
程中产生的大量热量，避免试样因过热导致金相组织改变，
为后续研磨、抛光及显微观察保留试样原始组织。

核心优势与适用场景

1. 高效切割与低损伤：高速旋转的薄片切割片搭配合理的转速设计，
实现对碳钢、合金钢、铸铁等较硬金属材料的快速截取，切割端面
平整，减少毛刺与变形，降低后续制样的返工概率。

2. 操作便捷易上手：采用手动装夹与手动进给设计，配备牢固的锁紧
钳口，试样固定简单快捷；操作面板清晰直观，新手经简单培训即可
独立完成切割作业，降低实验室人力培训成本。

3. 稳定耐用易维护：核心部件选用耐磨材质打造，日常仅需清洁切割

室、检查切割片状态即可维护；更换切割片时步骤简便，无需复杂工
具，适配实验室高频使用需求。

4. 安全防护到位：配备切割防护罩，有效阻隔切割过程中产生的金属
碎屑与火花，保障操作人员安全；机身底部设排水口，配合冷却系统
实现废液有序排放，保持实验室环境整洁。

其核心适用场景包括：金属来料检验中的小型试样截取、五金零件批
量金相制样、高校材料实验室教学试样制备、模具行业硬质合金试样
切割等，是日常金相取样场景中性价比突出的可靠设备。

规范操作与保养要点

操作规范

1. 开机前检查：确认电源接地可靠，切割片无裂纹、缺口，
安装牢固且空转方向正确；检查冷却系统水箱液位，确保冷
却介质充足，水泵管路通畅。

2. 试样装夹：将试样平稳放置于钳口，根据试样尺寸调整夹
紧力度，确保固定牢固，避免切割过程中试样松动；不规则
试样需搭配辅助支撑板，提升装夹稳定性。

3. 切割操作：启动设备后，待切割片转速稳定后缓慢进给试
样，匀速接触切割片，避免用力过猛导致切割片崩裂；切割
过程中观察试样状态与冷却效果，确保冷却介质持续覆盖切割区域。

4. 收尾工作：切割完成后，先关闭进给动作，待切割片停止
转动后再打开防护罩，取出试样；及时清理切割室内的金属碎屑与废液，做好设备归位。

保养要点

1. 日常清洁：每次使用后用无尘布擦拭机身、切割室与钳口，
去除金属碎屑与污渍；清理冷却水箱，避免杂质堵塞管路，定期更换冷却介质。

2. 定期检查：每月检查切割片磨损情况，出现裂纹、厚度不足
1.5mm时及时更换；紧固主轴螺栓与钳口部件，防止松动影响切割精度。

3. 长期存放：若暂停使用超过1个月，需拆卸切割片并妥善存
放，机身涂抹防锈油，放置于干燥、恒温、无腐蚀性气体的环境中，避免部件锈蚀。

价值定位与选型建议

iqiege®130D型试样切割机以“稳定、易用、经济"为核心特点，

适配常规金相取样需求，无需复杂操作即可保障试样质量，是实验
室基础金相制样设备的优选。其成熟的技术方案与低维护成本，使
其成为面向中小企业、教学实验室及质检部门的高性价比之选。

选型时，若需处理30mm以内的小型金属试样，且对切割效率、端
面平整度有基础要求，该设备可直接匹配需求；若需切割更大截面
试样或实现自动化进给，可进一步升级选择更大量程的自动切割机。

日常使用中，严格遵循操作与保养规范，可充分发挥设备性能，延长使用寿命，为金相检测提供稳定的前端支持。