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在精密零部件质检领域,单一2D影像仪或接触式测量设备难以兼顾薄壁件、
深孔、立体轮廓等多类型工件检测需求,海克斯康Optiv Advance系列作为
通用型3D复合影像测量设备,依靠多传感器融合与稳定机械架构,
成为3C电子、精密模具、汽车电子行业批量检测主流选择,兼顾测量精度、运行稳定性与设备性价比。
整机采用全花岗岩固定桥式结构,台面、立柱、横梁一体石材成型,
花岗岩热膨胀系数极低,能大幅削弱车间温差带来的机身形变,
降低温度波动对测量精度的干扰。三轴统一采用中央驱动方案,
搭配精密滚珠丝杠与直线导轨,部分型号搭载优化气浮轴承结构,
运行过程无抖动、摩擦损耗小,长期连续作业依旧保持稳定重复精度。
三轴配备高精度开放式光栅尺,光栅分辨率可达0.1μm,搭配全伺服
闭环控制系统,定位误差控制在微米区间,满足精密元器件尺寸管控标准。
光学成像系统是该机型核心优势,搭载高分辨率彩色工业相机与全自动变倍镜头,
搭配六环八区程控LED光源,可独立调节环形光、同轴光、透射背光亮度。
针对透明板材、金属毛刺、微小引脚、印刷纹路等不同工件表面,切换光源
组合即可清晰捕捉边缘轮廓,内置AI智能寻边算法,依靠亚像素提取技术提升微
小特征识别准确度,杜绝因反光、阴影造成的尺寸误判。
设备支持模块化传感器选配,实现一机多测。基础光学影像完成平面长宽、
孔径、间距、轮廓2D检测;加装接触触发测头后,可精准测量深孔、台阶高度、
平面度、垂直度等三维形位公差;还可按需选配激光、共聚焦白光传感器,
针对曲面弧度、薄件翘曲度、微小焊球高度做非接触扫描检测。工件一次
装夹即可完成二维外观与三维立体参数全部测量,省去多次拆装定位步骤,
大幅缩短单件检测时长,减少装夹带来的二次误差。
配套PC-DMIS Vision专业测量软件,算法经过计量机构认证,
兼容各类形位公差评价标准。软件内置批量自动测量程序编辑功能,
支持阵列零件批量检测、数据自动存储、检测报表一键导出,测量
数据可对接工厂数字化质控系统,实现生产数据全程追溯。该系列
拥有332、452、862多种行程型号,工作台承重覆盖20kg至50kg,
从小型电子芯片到中型冲压壳体均可适配。
目前Optiv Advance广泛应用于手机连接器、PCB线路板、液晶面板、注塑模具、
车规端子、医疗精密配件等场景,兼顾实验室精密抽检与车间产线批量检测,
稳定的机械结构、灵活的传感器拓展能力,让设备适配多行业质检需求,
平衡检测效率与测量精度,是中端复合影像测量设备中实用性强的机型。
海克斯康医疗器械专用影像测量仪
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