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ARTICLES东京精密轮廓形状测量机:
在精密制造领域,非球面透镜、滚珠丝杠、光纤连接器等关键零部件的轮廓精度,
直接决定产品性能与寿命。东京精密(ACCRETECH)CONTOURECORD 1600G
作为接触式高精度轮廓形状测量机,以精密触针技术、AI智能分析与高效CNC控制,
为工业检测提供微米级精度与智能化体验,成为精密加工行业的核心检测设备。
一、接触式精密测量,微米级精度根基
1600G采用金刚石触针接触式测量原理,标配R25μm超细测针,
以30mN精准测量力贴合工件表面,跟随轮廓起伏捕捉微观位移变化。
Z轴方向实现≤1μm精度(行程5mm时),最小测量间距达1μm,
单次测量可采集10万个数据点,精准复刻工件二维轮廓曲线。
整机采用高刚性铸铁底座与垂直立柱结构,搭配精密直线导轨,
有效抑制测量过程中的机械振动与形变,确保从微小沟槽到复杂曲面的全特征精准测量。
二、AI赋能智能分析,简化操作提效
搭载ACCTee智能测量软件,核心亮点是AI自动要素判定功能,
无需手动标记点、线、圆等几何要素,系统自动识别并精准分析轮廓特征,
大幅降低操作门槛。软件内置向导式操作模式,搭配自我诊断、峰谷检测
与尺寸线自动显示功能,新手也能快速上手完成复杂测量。
支持轮廓度、直线度、圆度等多维度形位误差评价,具备测量数据与CAD
设计值比对、最佳拟合及IGES/DXF格式转换能力,适配研发设计与批量检测的双向需求。
三、CNC自动化控制,适配批量检测
配备全自动CNC控制系统,X轴测量速度0.03–6mm/s八档可调,
Z轴立柱移动速度3mm/s,兼顾高精度与高效率。支持测量程序记忆与回放功能,
批量检测同款工件时,仅需装夹工件即可全自动完成测量、分析、数据输出全流程,显著缩短检测周期。
设计人性化安全机制,测针接触工件自动停止并归零,避免误操作损坏精密测针;
可选配15°倾斜装置,拓展复杂角度工件测量范围,适配多场景检测需求。
四、多元场景适配,工业检测全能手
凭借高精度与强兼容性,1600G广泛应用于汽车制造、精密模具、光学元件、半导体等行业。
可高效检测滚珠丝杠的螺纹轮廓、非球面透镜的曲率精度、模具型腔的轮廓度,以及液晶玻璃、
硅片等精密部件的表面形状,是兼顾科研开发与量产质检的理想设备。
结语
东京精密CONTOURECORD 1600G以接触式精密测量、AI智能分析、CNC自动化三大核心优势,
突破传统轮廓仪精度与操作的瓶颈。它不仅是精密轮廓的“微米级判官",更是提升检测效率、
降低人力成本的智能化工具,助力企业在精密制造时代筑牢品质防线。
东京精密轮廓形状测量机
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