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ARTICLES东京精密圆度仪/圆柱度仪:
在精密制造领域,轴承、轴类、齿轮等回转体零件的圆度与圆柱度精度,
直接决定设备运行的稳定性与使用寿命。东京精密(ACCRETECH)
RONDCOM NEX 100作为高精度CNC圆度/圆柱度测量仪,以超精密回转主轴、
测量技术与智能化系统,成为微米级回转体检测的核心设备,
广泛应用于汽车、航空航天、精密模具等行业。
一、超精密机械架构,奠定精度基石
RONDCOM NEX 100采用工作台回转型设计,核心搭载超高精度空气轴承主轴,
旋转精度达(0.02+3.2H/10000)μm(H为测量高度,单位mm),从源头抑制回
转误差。整机采用高刚性铸铁底座与垂直立柱,搭配陶瓷R轴,兼顾轻量化与
热稳定性,有效降低环境温度与机械振动对测量精度的影响。
设备标配φ235mm精密调心工作台,调心范围±5mm、调平范围±1°,最大承重30kg,
可稳定装夹中小型回转零件。Z轴行程可选300mm或500mm,R轴(左右送料)
行程180mm,最大测量直径达φ300mm,适配多规格零件检测需求。
二、接触式精密测量,技术赋能
采用金刚石测针接触式测量原理,标配E-DT-R120B传感器与φ1.6mm超硬合金测针,
测量力30–100mN,量程±1000μm,精准捕捉工件表面微观起伏。核心搭载两大技术:
• 对向直径测量:在工作台0°与180°位置双点测量,
通过算法消除温度与母线偏差误差,内外径重复精度达亚微米级。
• R轴追踪测量:测头实时跟随工件表面移动,可测量超出传
感器量程的锥角与直线度,适配复杂圆锥零件检测。
三、CNC智能控制,高效精准检测
配备全自动CNC控制系统,搭配ACCTee测量软件,
支持一键式自动找正、程序记忆与回放,批量检测时无需重复调试,
大幅缩短检测周期。软件内置AI自动要素识别,可快速完成圆度、
圆柱度、同轴度、垂直度等形位误差评价,支持数据与CAD比对、
IGES/DXF格式导出,适配研发与量产双向需求。
同时具备螺旋测量、粗糙度复合检测等扩展功能,可选配CNC倾斜
旋转头与XY定位工作台,进一步拓展复杂零件与大批量检测场景的适配性。
四、严苛场景适配,工业质检核心利器
凭借亚微米级精度、强环境适应性与多功能集成,RONDCOM NEX 100可
在16–26℃环境下稳定运行,适配精密实验室与半车间工况。广泛用于检测
轴承滚道、发动机曲轴、液压阀芯、光学透镜等精密零件,是保障回转体产品品质、提升制造精度的关键设备。
结语
东京精密RONDCOM NEX 100以超精密主轴、测量技术、CNC智能
系统三大核心优势,重新定义圆度/圆柱度测量的精度与效率标准。
它不仅是精密制造的“微米级判官",更是企业提升品质管控能力、
增强市场竞争力的核心装备,助力精密制造业向更高精度、更高效率方向升级。
东京精密圆度仪/圆柱度仪
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